Antirust TPR industrijski kotači od nerđajućeg čelika za teške uslove rada
| Veličina kotača
| Wheel Diameter
| Širina gazećeg sloja
| Ukupna visina
| Veličina gornje ploče
| Hole nabacuje
| Offset
| Radijus okretanja | Nosivost
| Količina/ctn
| |
| Sa kočnicom | Bez kočnice | |||||||||
| 4*2 inča | 100mm | 50mm | 143mm | 115*100mm | 76/76*92/67mm | 35mm | 134mm | 86mm | 250kg | 16kom |
| 5*2 inča | 125mm | 50mm | 165mm | 115*100mm | 76/76*92/67mm | 38mm | 144mm | 105mm | 300kg | 14kom |
| 6*2 inča | 150mm | 50mm | 191mm | 115*100mm | 76/76*92/67mm | 47mm | 144mm | 126mm | 350kg | 12kom |
| 8*2 inča | 200mm | 50mm | 241mm | 115*100mm | 76/76*92/67mm | 64mm | 168mm | 165mm | 400kg | 6pc |
SUS 304 MATERIJAL INOX
Visokokvalitetni nerđajući čelik SUS 304, sadrži 8% Ni i 19% Cr.
Automatska mašina za otpuštanje
Automatska mašina za stemping za kotače od nehrđajućeg čelika SUS 304, osigurajte brzo vrijeme isporuke i konkurentnu cijenu.
Visokotehnološka proizvodna mašina
Montažna linijaRadionica za proizvodnju urednog i klinastog materijala 
Test Machine
Svi naši proizvodi izrađeni su od nerđajućeg čelika SUS 304, sadrže 8% Ni i 19% Cr.Uključujući kuglice ležaja gornje ploče, vijke i matice, čahuru i sve dodatke viljuške.
1.Zašto odabrati naše narandžaste pu kotače s najlonskim kočionim dvostrukim kugličnim ležajem?
Dobar kvalitet i dobra cijena, brzo vrijeme isporuke i dobra usluga.
2. Zašto naš kotač dobrog kvaliteta i povoljne cijene?
Vrlo strogo kontrolišemo kvalitet.Naša fabrika je dobro vođena i uredna fabrika, sa visokom radnom efikasnošću, imamo automatsku mašinu za štancanje za smanjenje troškova rada.Svaki radni korak je vrlo gladak i svi odjeli su vrlo dobro sarađuju.Tako da možemo sniziti našu cijenu.
Za više informacija kliknite na “Pošalji” dolje sada možete dobitibesplatni uzorci!!Radujemo se našoj korporaciji.
huanghanbin@zspleyma.com
Sljedeći koraci su tipično uključeni u tok procesa proizvodnje kotača: 1. Dobivanje sirovina: Odaberite materijale pogodne za proizvodnju kotača, kao što su guma, plastika i metal.2. Predobrada: obrada sirovina, kao što je obrada plastičnog praha i kaljenje i žarenje metala.3. Kaljevanje: brizganjem, ekstruzijom i drugim metodama, sirovine se formiraju u obliku kotača.4. Sastavite kotač tako što ćete sastaviti gume, ležajeve, čelične žice i druge komponente.5. Inspekcija: Kontrola kvaliteta gotovih kotača, uključujući pažljivo ispitivanje izgleda, veličine, nosivosti i drugih pokazatelja.Pakujte certificirane kotače za skladištenje i transport.Gore navedeno je opšti tok procesa proizvodnje liva;međutim, različite vrste i specifikacije kotača mogu se razlikovati.